Verdensledende teknologi fra Jæren gir offshore vedlikehold uten produksjonsstans

Nedstengning av offshoreanlegg, for å utføre vedlikehold på trykksatte systemer, er både kostbart, tidkrevende og kan øke risikoen for HMS-hendelser. Izomax har utviklet en løsning som gjør det mulig å utføre kritisk vedlikehold mens anlegget er i drift. Teknologien, kalt AOGV, er designet, produsert og videreutviklet på Jæren, og brukes i dag av ledende operatører over hele verden.

Vedlikehold av rør – til havs, til lands, på plattformer, i industrien, i havbrukene og i sjøfarten – koster. Ofte snakker vi om millioner i tapt produksjon. Likevel er nedstengning fortsatt vanlig praksis, selv for jobber som kunne vært gjort mens anlegget er i drift. Det burde ikke være nødvendig. Og med AOGV, er det ikke det.

AOGV er et mekanisk isoleringsverktøy som gjør det mulig å blinde av et rør som er under trykk, uten å stanse produksjonen. Den brukes særlig i olje- og gassindustrien, hvor vedlikehold må kunne skje mens trykket holdes oppe. Det gjør inngrepene tryggere, og reduserer risikoen for både utslipp og HMS-hendelser.

– Når trykket er høyt, øker risikoen. Derfor må det isoleres på en sikker og verifiserbar måte. AOGV gjør nettopp dette, uten behov for ventiler eller nedstengning, sier salgs- og utviklingsdirektør Svein Tore Milwertz.

Svein Tore Milwertz 

Salgs- og utviklingsdirektør i Izomax 

Kontrollert og sikker isolering

Fordelen med AOGV er at den kan isolere akkurat der det trengs, uten å stenge ned systemet. I en region som Rogaland, hvor svært mange har tilknytning til oljebransjen, er dette et kjent behov.

– Én av fire ventiler vil lekke i løpet av en tyveårsperiode. Du kan jo forestille deg forekomsten av lekkasjer i Nordsjøen alene, med sine tusenvis av ventiler, sier Milwertz.

AOGV gjør det mulig å sette en fysisk barriere i systemet mens trykket fortsatt er på. Det betyr at man kan koble til nye linjer, bytte ventiler, eller installere nye der det mangler, uten å vente på planlagt nedstenging. Man kan også forlenge eksisterende rørstrekk mens systemet er i drift.

– Det er en kontrollert og sikker isolering uten driftsavbrudd, sier han.

Dette gjør det mulig å gå bort fra vedlikehold med faste intervaller og full stans annethvert år. Det betyr ikke bare spart tid og penger, men også økt fleksibilitet og mer kontinuerlig drift.

Fra Jæren til verden

AOGV brukes ikke til subsea-operasjoner, men til arbeid ombord på plattformer og prosessanlegg. Det er her teknologien virkelig kommer til sin rett, i systemer som må forbli trykksatte gjennom hele operasjonen.

Behovet finnes ikke bare i olje og gass, men i all industri hvor slike systemer benyttes: i produksjon av hydrogen, CO2-fangst og -lagring, matvareindustri, kjøleanlegg for datasentre og flere andre segmenter med krav til høy oppetid og lav risiko.

Det er nettopp denne bredden i behov som har drevet veksten for Izomax.

Siden oppstarten har selskapet åpnet kontorer i både Polen og USA, og bygger gradvis ut kapasiteten for å møte etterspørselen.

– Ambisjonene våre internasjonalt er store, men vi har ingen planer om å bli mindre her på hjemmebane. Tvert imot, så søker vi etter flere ingeniører, teknikere og selgere til å bli med på reisen sier Milwertz.